| Batch kontrol - case |  |
| Mange blandinger kræver fleksibilitet |
 |
||
|
Nyt blandeanlæg hos kemikaliefabrikken Brenntag Nordic i Vejle er udstyret med automation fra 3Tech Automation. Med omkring 200 forskellige blandinger til flere kunder var det i høj grad fleksibilitet, som det nordiske selskab i verdens største kemikaliekoncern, Brenntag, gik efter, da der skulle bygges nyt blandeanlæg på Brenntag Nordic-fabrikken i Vejle. Stor efterspørgsel på færdigblandede produkter fra kunder, der ikke kan blande selv, fik i maj 2008 Brenntag til at påbegynde installationen af det nye blandeanlæg, og umiddelbart efter sommerferien var det sat i drift. Automationsdelen stod 3Tech Automation for – med sikkerhed, ensartede produkter og reduktion af spildtid/mandetimer som den direkte udfordring. - Nøgleordet er dog fleksibilitet. Med det nye anlæg er det let at oprette nye blandinger, og vi kan hurtigt ændre en blanding, når der eksempelvis kommer et nyt og bedre kemikalie på markedet. Fleksibiliteten gælder også selve blandeprocessen, rækkefølge, mængder osv., hvilket skyldes, at anlægget er udstyret med et batchsystem, som gør det muligt at oprette recepter ved egen kraft, fortæller fabrikschef Poul-Erik Conradsen og fremhæver desuden vigtigheden af, at man selv kan betjene anlægget og oplære nye medarbejdere i at bruge det. Batchserver, PLC og Scadasystem Ud over batchserveren, der bygger på S88-normen, er det styringsmæssige konstrueret med PLC og Scadasystem. Selve anlægget består af ni blandetanke og ca. 25 råvaretanke, og råvarerne pumpes direkte fra sidstnævnte over i den enkelte blander. - Den væsentligste fornyelse her på stedet er nok brugen af computere og computerteknologi ude i produktionen. I dag lægger vi recepter eller styklister fra kunderne ind i computeren og kan køre videre med dem, som de er. |
Vi dobbeltchecker indtastningen af recepterne, og i det hele taget har vi med det nye blandeanlæg reduceret muligheden for menneskelige fejl, siger Poul-Erik Conradsen videre og præciserer, at der er fuld sporbarhed i systemet, så man hele tiden kan se, hvad der er tilsat og hvornår. Fem betjeningsstationer Produktionen styres fra fem betjeningsstationer, der alle er tilkoblet samtlige ni blandetanke. Skal der f.eks. ske et check på laboratoriet, før man kører videre, stopper Scadasystemet automatisk blandeprocessen, indtil godkendelsen er registreret. Alt skal laboratorie-godkendes, men takket være det nye anlægs computerstyring er det muligt at køre over 70 blandinger som ”natblandinger”. Vi har praktisk taget ingen problemer med at producere om natten, og selv om vores erfaringer med anlægget endnu er begrænsede, kan vi allerede konstatere, at vores blandinger er 100 pct. ensartede fra gang til gang, siger Poul-Erik Conradsen. Support “på distancen” Anlægget kan både betjenes og supporteres ”på distancen”, fordi systemet ligger på netværk. Således kan 3Tech Automation logge sig på, når som helst der er brug for support. Brenntag har 325 lokationer og 13.000 medarbejdere world wide og omsætter årligt for ca. 45 mia. kr. Koncernen har ca. 11.000 varenumre, heraf ca. 3.000 på lager, og leverer kemikalier til fødevare-, medicinal, rengørings- og metalindustrien. Kemikalierne anvendes til alt fra pizzamel til stryknin. Brenntag Nordic omsætter for ca. 1,7 mia. kr. i Norden, heraf næsten 700 mio. kr. i Danmark, hvor der er 180 medarbejdere fordelt på fire lokationer – i Hellerup, Haslev, Frederikssund og Vejle. |
||